Površine podloga se, ovisno o potrebnoj debljini nanosa, nadograđuju masama za izravnavanje. U debljinama nanosa do 3 mm govorimo o zaglađivanju, od 3 do 8 mm o izravnavanju, a kod onih iznad 8 mm o niveliranju podloge.
Uvodne misli – namjena
Budući da je završna obrada podloge (beton, estrih, žbuka itd.) cesto neodgovarajuće izvedena prije faze završne obrade, tj. polaganje obloge, premaznog sustava ili monolitnog završnog premaza, osnovna svrha tankoslojne nadgradnje je usklađivanje sa zahtjevima o traženoj ravnosti podloge.
U skladu s priznatim pravilima struke, odnosno tehnike, u pogledu ravnosti podloga, kod nas vrijedi norma ENV 13670-1:2003 za izvođenje betonskih konstrukcija – 1. dio: općenito, dok se u praksi cesto pozivamo i na njemačku normu DIN 18202:2005: Tolerancije u visoko- gradnji, građevinski radovi, redak 3 (proširena tabela).
Slika 1: Prikaz provjere ravnosti podloge s mjernom letvom i klinom
Podovi
Obično je tankoslojna nadgradnja međusloj između nosive konstrukcije i ljepila koje se koristi za lijepljenje završnih podnih obloga od keramičkih pločica, kamena, tekstila, PVC-a, linoleuma, pluta, gume, parketa, laminata itd. Ono može biti i završni sloj protiv habanja koji se, s obzirom na specifične zahtjeve (otpornost na prašinu, povećana otpornost na trušenje) površinski obrađuje odgovarajućim materijalima za posipanje (kvarc, korund) ili sustavima na osnovi polimernih smola. U slučaju da je tan- koslojna nadgradnja ujedno i završni sloj protiv habanja, važna je i njegova površinska struktura, te estetski izgled.
Zidovi
Obično je tankoslojna nadgradnja sloj između nosive konstrukcije i zidne obloge, odnosno završnog premaza koji mora osiguravati odgovarajuću ravnost, a kod završnih premaza, prije svega, glatkoću površine.
Priprema podloge
Priprema podloge je svakako osnova za kvalitetnu nadgradnju, neovisno o tome je li sloj nadgradnje samo međusloj ili završni sloj. U skladu s priznatim pravilima struke, odnosno tehnike, stručno osposobljen izvođač ima pravo, a ujedno i dužnost, provjeriti, te dati upute i savjete koji se, s jedne strane, odnose na odgovarajući odabir potrebnih materijala za nadgradnju, uz uvažavanje očekivane namjene, te posebnih uporabnih zahtjeva, a s druge strane, na provjeru svih detalja koje obuhvaća pojam »podloga«.
Izvođač mora provjeriti sljedeće parametre podloge prije izvođenja radova:
- vrsta;
- ravnost;
- pukotine;
- vlažnost;
- čvrstoća;
- poroznost;
- hrapavost površine;
- odgovarajući parametri dilatacijskih fuga;
- čistoća (ulje, vosak, lak, ostaci boja, ljepila itd.);
- kemijska kontaminiranost;
- izvedba hidroizolacije, odnosno paronepropusnosti;
- protokol o pokusnom radu podnog grijanja, u slučaju grijanih konstrukcija;
- mikroklimatski uvjeti.
Nakon uklanjanja svih eventualnih nedostataka, izvođač počinje s ra-. dom, u skladu s pravilima struke, odnosno tehnike. U tu svrhu, on mora obraditi podlogu odgovarajućim ručnim ili strojnim postupkom, čime osigurava kvalitetnu prionjivost nadgrađujućeg sloja (temeljni premazi za lijepljenje, učvršćivanje ili protiv habanja, odnosno izravnavajuće mase).
Napomena: Nanošenje mase za izravnavanje je, u slučaju nadgradnje završnom podnom oblogom od tekstila ili parketa, moguće i izravno na pravilno pripremljenu podlogu, čiju sposobnost upijanja prethodno reguliramo umjerenim vlaženjem površine vodom.
Temeljni premazi za lijepljenje
Namijenjeni su ispunjavanju četiriju osnovnih zahtjeva koja su uvjet kvalitetne nadgradnje:
- uklanjanje prašine s pripremljene podloge;
- zapunjavanje pora u podlozi, što znači sprječavanje nastanka kratera u izravnavajućoj masi, koji negativno utječu (zbog neprionjivosti) na izvođenje završnih obloga od gume, PVC-a, linoleuma i pluta;
- reguliranje upojnosti podloge, u smislu sprječavanja prebrzog upija- nja vode iz mješavine mase za izravnavanje u podlogu, što bi posljedično uzrokovalo neispunjavanje deklariranih mehaničkih svojstava koja se odražavaju u prhkosti, pucanju i, na kraju, odvajanju od podloge;
- ostvarivanje boljih čvrstoća prianjanja masa za izravnavanje s podlogom u praksi se postiže samo u slučajevima pravodobne nadgradnje; u suprotnom, naravno ako ne govorimo o nadgradnjama, jer tu temeljni premaz za lijepljenje ima i funkciju kemijske barijere, premaz (kod predugog vremena čekanja uoči nadgradnje) više postiže funkciju razdvajajućeg, nego li prianjajućeg sloja.
Mapei ima četiri temeljna premaza za lijepljenje u okviru linije proizvoda za pripremu podloge.
Najuniverzalniji i najčešće korišteni su PRIMER G i ECO PRIM T, temeljni premazi za bolju prionjivost i regulaciju upijanja, na osnovi sintetičkih , smola u vodenoj disperziji, s vrlo niskom emisijom hlapljivih organskih supstanci (VOC), koji su primjenjivi na svim vrstama čistih podloga, osim metalnim površinama i magnezitnim estrisima, u unutarnjim prostorima. Također ih ne koristimo u slučaju nadgradnje podloga na koji- ,ma ima ostataka starih ljepila i premaza, te masa na osnovi reakcijskih 'smola. U takvim slučajevima, koristimo jedan od posebnih premaza, kao što su MAPEPRIM 1K, jednokomponentni temeljni premaz za lijepljenje u vodenoj disperziji, bez sadržaja otapala za unutarnje prostore 'ili MAPEPRIM SP, dvokomponentni emulzijski epoksidni temeljni premaz za lijepljenje, koji je namijenjen za sve vrste podloga i prostora. Napomena: Nakon nanošenja temeljnih premaza za lijepljenje potrebno je uzeti u obzir minimalno vrijeme njihova sušenja, ovisno o vrsti podloge i maksimalno vrijeme do nadgradnje masom za izravnavanje, koja osiguravaju odgovarajuću čvrstoću lijepljenja (detaljne informacije naći ćete u tehničkim listovima navedenih proizvoda).
Slika 2: Nanošenje temeljnog premaza za lijepljenje PRIMER G valjkom na cementni estrih
Premazi za učvršćivanje
Kad radimo na podlogama koje su na prvi pogled čvrste, a u stvari se radi samo o tankom gornjem sloju s hidrauličkim vezivom i vodom obrađenim površinama podloge, koje su u donjem dijelu presjeka potpuno drobljive, ili kada se trusi već i sama površina podloge, da bi poštivali struku moramo procijeniti osigurava li takva podloga dovoljno kvalitetnu osnovu za nadgradnju. U slučajevima kad je ta podloga toliko slaba da se bez posebnih teškoća može rukom drobiti i odstraniti, ne preostaje nam drugo, nego da je uklonimo u cijelosti i nadomjestimo novom podlogom odgovarajuće kvalitete. Ukoliko podloga još uvijek pokazuje zadovoljavajuća mehanička svojstva, moguće ju je učvrstiti penetracijskim premazima koji osiguravaju odgovarajuća mehanička svojstva za kvalitetnu nadgradnju.
Mapei u liniji proizvoda za pripremu podloga nudi četiri premaza za učvršćivanje, koji se u osnovi razlikuju po kemijskom sastavu i, prije svega, po sposobnosti dubine prodiranja. Najširu primjenu imaju ECO PRIM PU 1K, jednokomponentni poliuretanski premaz s izvanredno niskom emisijom hlapljivih organskih supstanci (VOC), i PRIMER MF, dvokomponentni epoksidni premaz bez sadržaja organskih otapala, koji se, pored učvršćivanja podloga, mogu koristiti i kao temeljni premazi za lijepljenje na sve vrste podloga, a u slučaju dvostrukog ili trostrukog nanošenja također i kao premazni sustavi za zatvaranje previsoke preostale vlage u podlozi.
Međusobno se, prije svega, razlikuju po sposobnosti dubine prodiranja, koja je kod ECO PRIM-a PU 1K bolja zbog manje viskoznosti. Namjenski premaz s najboljom sposobnošću prodiranja (kod cementnog estriha i po cijelom presjeku, odnosno do dubine 40 mm) je PRIMER EP, dvokomponentni epoksidni premaz koji sadrži otapala, a jedini osigurava kvalitetno prianjanje nadgrađenih tankih slojeva i premaza na postojeće industrijske podove koji su obrađeni kvarcnim i/ili korundnim posipom. Ako je potrebno samo učvrstiti cementnu podlogu s trusnom površinom, obično se koristi PROSFAS, silikatni premaz niske viskoznosti koji ne sadrži organska otapala. Napomena: Sve premaze za učvršćivanje potrebno je još u svježem stanju posuti suhim kvarcnim pijeskom granulacije 0,7 mm. Nevezani pijesak se idućeg dana, prije nanošenja mase za izravnavanje, pomete, odnosno usisa. U slučaju nadgradnje proizvodima na osnovi reakcijskih smola moguća je, osim kod PROS- FAS-a (obvezno posipanje), izravna nadgradnja unutar, za to propisanog, vremena (detaljne upute naći ćete u tehničkim listovima navedenih proizvoda).
Premazi za blokadu preostale vlage
Slika 3: Nanošenje premaza za učvršćivanje PROSFAS
Preostala previsoka vlaga u podlozi u novim objektima predstavlja jedan od glavnih problema. Budući da izvođači nerijetko imaju probleme s preostalom vlagom u podlozi i rokovima završnih radova koje je odredio investitor, često se susrećemo s prisilnom blokadom viška preostale vlage u podlozi.
Tzv. »blokirajući« premazi prilikom kvalitetnog izvođenja radova isto tako osiguravaju pouzdanu izvedbu završne obloge, a po prirodnim zakonima kretanjem pare na gore, u smislu njezina uravnoteženja, dolazi do prodiranja preostale zatvorene vlage na obodnim zidovima prostorije. Pritom najviše trpe završni obrubi i letve kod kojih se pojavljuje plijesan neugodna mirisa kojeg se teško riješiti. U skladu s priznatim pravilima struke, odnosno tehnike, ostaje opća preporuka da je u takvim slučajevima bolje izvesti prisilno isušivanje s upuhivanjem.
Slika 4. Dubina prodiranja PRIMER-a
Mapei u liniji proizvoda za pripremu podloga ima tri sustavna premaza koji su namijenjeni blokadi previsoke zaostale vlage u podlozi. Dva od njih, ECO PRIM PU 1K i PRIMER MF, već su bili spomenuti i kao premazi za učvršćivanje, no u načelu vrijedi da je pomoću njih moguće blokirati preostalu vlagu u podlozi do 4 CM % (ECO PRIM PU 1K) odnosno 4,5 CM % (PRIMER MF). Najveću količinu preostale vlage u podlozi (do 5 CM %) moguće je zatvoriti uporabom tro- komponentnog epoksidno-cementnog sustava koji ne sadrži organska otapala TRIBLOCK P. Napomena: Svi premazni sustavi za blokiranje previsoke zaostale vlage u podlozi zahtijevaju dosljedno poštivanje uputa za izvođenje radova (detaljne upute naći ćete u tehničkim listovima navedenih proizvoda).
Posebni zahtjevi
U praksi se susrećemo i sa specifičnim novim i postojećim podlogama koje se moraju sistemski kvalitetno nadgraditi. U tim slučajevima, potrebno je posebnu pozornost usmjeriti ka pripremi podloge i odabiru odgovarajućeg temeljnog premaza.
U pravilu su problematične one nadgradnje s materijalima različitog kemijskog sastava, a pogotovo nadgradnje postojećih završnih obloga koje su još čvrsto vezane za podlogu ili su bile odstranjene. U zadnjem slučaju susrećemo se s podlogama kod kojih su nazočni ostaci prvotno korištenog ljepila kojeg je, praktički, nemoguće odstraniti.
Općenite preporuke za takve slučajeve možete naći u priloženoj tabeli uporabivosti, iako Vam preporučujemo prije izvođenja radova posavjetovati se s tehničko-informativnom službom proizvođača veznih materijala i završne obloge.
Nije nevažno upozoriti na to da temeljni premazi nisu proizvodi opće namjene.
Iz poznavanja njihova osnovnog sastava i praktičnih iskustava poznato je da temeljni premazi na osnovi akrilnih smola imaju samo ograničen rok trajanja na vanjskim površinama, ukoliko nisu kemijski obrađeni na odgovarajući način. Zato se na vanjskim površinama, u pravilu, daleko bolje ponašaju premazi na osnovi lateksa.
Općenito pak vrijedi da su čvrstoće lijepljenja prilikom uporabe temeljnih premaza na vanjskim površinama bitno više, ako premaze pomiješamo s hidrauličkim vezivom kojeg koristimo i za nadgradnju, te ako se držimo propisanog vremena nadgradnje.
U praksi se isto tako pokazalo da je temeljni premaz za lijepljenje učinkovit samo u slučaju trenutne i/ili pravodobne nadgradnje. U suprotnom, bitno je učinkovitije dan prije nadgradnje podlogu pripremljenu na odgovarajući način dobro navlažiti vodom koja prije izvođenja nadgradnje mora oteći s površine.
Mase za izravnavanje
Zaglađivanje – debljine nanosa do 3 mm
Izvedene podloge u pravilu ne ispunjavaju zahtjev za glatkoćom površine na koje se kod nadgradnje obično izvodi završna obloga, a na zidovima završni sloj ličenja i/ili tapete.
Slika 6: Strojno nanošenje samorazlijevne mase za zaglađivanje NOVOPLAN 21 i završna obrada površine ježastim valjkom
U tu namjenu na raspolaganju su nam proizvodi koji, jednostavnim nanošenjem, osiguravaju zahtijevanu glatkoću površine za završnu obradu.
Za nadgradnju u unutarnjim prostorima koriste se namjenske samorazlijevne mase za zaglađivanje koje prije svega moraju zadovoljiti uvjet što glađe površine pri odgovarajućoj čvrstoći. Danas ih se najviše koristi u slučajevima nadgradnje s jednostavnom ležećom završnom oblogom koja se jednostavno polaže na sloj filca, budući da se samo tako može osigurati potpuno nalijeganje, bez šupljina. Zbog njihova osnovnog sastava i, prije svega, slabe upojnosti ograničeno su primjenjive kao podloga za lijepljenje paronepropusnih elastičnih završnih obloga pomoću suvremenih ekoloških disperzijskih ljepila bez organskih otapala, a zbog predugog vremena zračenja i, pored toga, zbog male debljine nanosa ne osiguravaju dovoljno nosive podloge za velika točkasta opterećenja, kao što su stolice na kotačićima.
Tipični predstavnici takvih masa za zaglađivanje unutarnjih podnih površina u Mapei-evom programu su PIANODUR R i NOVOPLAN 21, brzo- vezujuće samorazlijevne mase za debljine nanosa do 3 mm, odnosno 5 mm. Prilikom obrade zidova, načelno se prvenstveno zahtijeva kvaliteta čvrstoće prionjivosti za podlogu, te odgovarajuća čvrstoća i pri zahtijevanoj glatkoći.
Slika 7: Ručno nanošenje mase za zaglađivanje PLANITEX A na zid
Mapei ima u osnovi dvije mase za izravnavanje, koje su zbog svoje tiksotropne konzistencije namijenjene zaglađivanju, kako zidnih, tako i podnih unutarnjih površina, te stepenica. To su PLANIPATCH, brzovezujući fini mort na osnovi cementa i PLANITEX A, fini mort na osnovi gipsa. Koriste ih, prije svega, izvođači različitih vrsta završnih obloga, dok su ličioci više skloni zidnim masama za zaglađivanje iz linije proizvoda PLANITOP (520, 540, 560, 580, 100, T). (Podrobne upute za uporabu naći ćete u tehničkim listovima navedenih proizvoda).
Izravnavanje – debljine nanosa do 8 mm
Podloge nosivih konstrukcija, estriha i grubih mortova u pravilu ne ispunjavaju zahtjeve o normiranoj propisanoj ravnosti. Za ostvarivanje tih normi nudimo proizvode koji osiguravaju zahtijevanu ravnost pri odgovarajućoj glatkoći za nadgradnju završnom oblogom i/ili finalnu obradu. Za nadgradnju u unutarnjim prostorima koriste se, prije svega, namjenske samorazlijevne mase za izravnavanje koje, pri odgovarajućim mehaničkim svojstvima, osiguravaju jednostavnu ugradnju, kontroliranu sposobnost upijanja te, po mogućnosti, što bržu nadgradnju. Odabir ovisi najviše o vrsti podloge koju izravnavamo, predviđenim opterećenjima, te vrsti završne obloge, odnosno obrade. Takve mase prvenstveno osiguravaju odlično prianjanje suvremenih ekoloških disperzijskih ljepila na vodenoj osnovi za sve vrste podnih obloga bez pretjeranog vremena zračenja te, u slučaju točkastih opterećenja stolicama na kotačićima, zadovoljavajuću nosivost u debljinama nanosa iznad 2 mm (tekstilne i paronepropusne elastične obloge) odnosno 3 mm (parket).
Tipični Mapei-evi predstavnici takvih masa za izravnavanje za unutarnje podne površine na osnovi cementa su ULTRAPLAN i ULTRAPLAN ECO, brzovezujuće samorazlijevne mase za izravnavanje za ručnu ili strojnu ugradnju, u debljinama nanosa od 1 do 10 mm. U slučaju podloga na osnovi kalcij sulfata (anhidritni estrisi) Mapei zbog kompatibilnosti preporučuje uporabu samorazlijevne mase za izravnavanje s jednakim osnovnim sastavom bez sadržaja kromata PLANITEX D10, koja se ugrađuje ručno ili strojno u debljinama nanosa od 1 do 15 mm.
Pri izravnavanju zidnih površina i stepenica u načelu se zahtijeva prije svega jednostavnost ugradnje i, po mogućnosti, što brža nadgradnja završnom oblogom i/ili završnim slojem.
Iz Mapei-eva proizvodnog programa u praksi se za izravnavanje zidnih površina i reprofilaciju stepenica najčešće koriste proizvodi NIVORAPID, brzovezujući tiksotropni cementni mort za izravnavanje, namijenjen za obradu lopaticom, u debljinama nanosa od 1 do 20 mm i NIVOPLAN, normalnovezujući cementni mort za izravnavanje u debljinama nanosa od 2 do 30 mm. Za obradu nosivih armiranobetonskih konstrukcija, koriste se MONOFINISH, MAPEFINISH, PLANITOP 400 i 430, koji služe i za izravnavanje podnih, mehanički vrlo opterećenih, površina u unutarnjim i vanjskim prostorima. (Podrobnije upute za uporabu naći ćete u tehničkim listovima navedenih proizvoda).
Napomena: Za izravnavanje specifičnih podloga u debljini nanosa od najmanje 3 mm, kao što su drvene i metalne podloge, za unutarnje podne površine koriste se Mapei-eve samorazlijevne mase za izravnavanje FIBERPLAN, mikroarmirana brzovezujuća cementna masa za drvene podloge u debljini nanosa do 10 mm, te PLANOPUR, dvokomponent- na poliuretanska elastična masa za zidne i podne unutarnje površine podloga, a u unutarnjim prostorima može se koristiti i PLANIPATCH ili NIVORAPID pomiješan s LATEX-om PLUS.
Niveliranje – debljine nanosa iznad 8 mm
Često se u građevinskoj praksi dogodi da u novogradnji zbog nedorečenosti detalja ili izmjena na osnovu individualnih zahtjeva investitora, kod gradnji izvan norme dolazi do većih odstupanja u toleranciji od projektiranih niveleta, što se odražava naknadnim nadvisivanjem, u vidu nanošenja većih debljina. Tipični primjeri su izmjene vrste podne obloge, npr. umjesto klasičnog parketa debljine 21 mm, zahtijeva se polaganje PVC-obloge u debljini 2-3 mm i slično. Još češće se potrebe za niveliranjem pojavljuju kod obnova starih objekata, gdje se zbog promjene namjene i zahtjeva investitora uklanja postojeća obloga, ili premještaju prvobitni zidovi zbog izvođenja novih instalacijskih vodova.
U takvim primjerima se koriste mase za niveliranje, kao što je Mapei-ev ULTRAPLAN MAXI, brzovezujuća samorazlijevna masa za niveliranje unutarnjih površina, u debljini nanosa do 30 mm. Za niveliranje unutarnjih zidnih površina i stepenica, u načelu se koriste isti proizvodi koji su namijenjeni i izravnavanju, a ti su NIVORAPID i NIVOPLAN. Velik broj izvođača koristi i Mapei-eve proizvode iz linije MAPEGROUT (T40, T60, THIXOTROPIC, FMR, BM, FAST-SET itd.), tj. cementne reparaturne mortove za obnovu i nadgradnju betonskih podloga na vanjskim i unutarnjim zidnim i podnim površinama, koji omogućuju debljine nanosa do 40 mm u jednom sloju.
Specifičan primjer su i izvedbe premaza u mehanički visoko opterećenim prostorima gdje je zahtijevana odgovarajuća nosivost koju nije moguće osigurati nikako drugačije, nego izvođenjem nadgradnje u debljinama iznad 8 mm. Takve nadgradnje mogu biti istovremeno i završni slojevi protiv habanja, koje je u skladu sa zahtjevima, moguće još i dodatno površinski obraditi premaznim sustavima za povećanu otpornost na abraziju i/ili kemikalije, odnosno za ljepši izgled. Tipičan proizvod za tu namjenu jest Mapei-ev ULTRATOP za unutarnje prostore, brzovezujuća samorazlijevna masa na osnovi specijalnih hidrauličkih veziva za završnu izvedbu slojeva velike otpornosti na abraziju, debljine od 5 do 40 mm, koji je u osnovi ponuđen u šest boja, a lako se obrađuje premazima na osnovi akrilnih i reakcijskih smola u smislu ostvarivanja željenih otpornosti i estetskog izgleda. Podrobnije upute za uporabu naći ćete u tehničkim listovima navedenih proizvoda.
Slika 11: Strojno nanošenje mase za niveliranje ULTRATOP kao završnog sloja otpornog na habanje
Za sva dodatna pitanja i pojašnjenja, na raspolaganju Vam je Mapei-eva tehničko-informativna služba.
Autor: Andraž Nedog, d.i.g.
Izvor: MAPEI CROATIA d.o.o.
