Pomoć izvođačima – opet je vrijeme za struku

U današnjem vremenu prava je umjetnost održati se i razvijati na tržištu građevinarstva. Naručitelji, odnosno investitori, očekuju od izvođača kvalitetnu izvedbu uz što niže troškove i što kraći rok izvođenja radova, što najčešće rezultira lošijom kvalitetom izvedenih radova. Izvođači su u takvoj situaciji pod najvećim pritiskom, svjesni posljedica koje se prije ili kasnije pokažu. Uz stalnu razmjenu iskustava svjesni smo poteškoća koje imate svi vi koji ste shvatili da u poslu prečaci ne postoje.

Postoje pravila i postupci struke koje treba točno slijediti od početka do kraja. Prečesto smo svjedočili situacijama gdje su izvođači morali popustiti raznim pritiscima, a kasnije, zbog saniranja nastale štete imali visoke troškove i trošili dragocjeno vrijeme, a o narušavanju ugleda imena tvrtke da ne govorimo. Upravo zbog toga mi iz Mapeja dali smo si obvezu da vam budemo podrška u situacijama kada se problemi pojave, ali i prije u sprječavanju mogućnosti pojave problema.

Sigurni smo da ćete upravo zbog takvih situacija i njihovih posljedica zahtjevati realne uvjete za izvođenje nekog posla. Pravilna rješenja nasuprot nepravilnima pokušat ćemo vam prikazati u kratkim crtama na što jednostavniji i slikovitiji način upravo kroz ovu brošuru Mapei Savjet. Brošura će bit jednostavna za korištenje i moći ćete je uvijek imati pri ruci kako bi vam pomogla u konkretnim situacijama na samom mjestu radova. Opet je došlo vrijeme da slušamo struku, jednostavno drugog puta nema. Do ove dragocjene, praktične riznice znanja došli smo uz vašu pomoć, na čemu vam se zahvaljujemo i radujemo se svim vašim novim javljanjima. Vjerujemo da će vam savjeti iz ove brošure biti od pomoći u vašem radu.

Tehnička služba Mapei

Pravilan izbor i način ugradnje masa za fugiranje

„Konac djelo krasi" kaže stara poslovica, koja posebno vrijedi za polaganje obloga od keramičkih pločica i kamena. Fuge dodatno naglašavaju i obogaćuju izgled pločica, upravo zato ih naručitelj posebno primjećuje i po završenom poslu uvijek su u centru pozornosti. Upravo zato u ovom prvom dijelu odlučili smo se fokusirati na pravilan izbor i posebno na ugradnju masa za fugiranje, kako bi fuge bile izvedene kvalitetno i na zadovoljstvo izvođača i naručitelja. U nastavku vam dakle savjetujemo, kako pravilno pripremiti fuge i mase za njihovo ispunjavanje, kakav treba biti postupak ispunjavanja, završne obrade i čišćenja kako bi fuge izgledale glatko i ujednačeno. To je moguće samo uz poštivanje traženih uvjeta.

Moramo upozoriti da fuge i dilatacije imaju značajnu tehnološku ulogu koja mora biti jasno određena već u fazi projektiranja. Uz arhitekturu, položaj i namjenu prostora za pravilno dimenzioniranje fuga i veličine dilatacijskih polja te za izbor odgovarajuće mase za brtvljenje i fugiranje treba uzeti u obzir i vrstu i zrelost podloge te vrstu i format obloge. Ne smijemo zaboraviti kako se svi vidljivi i prikriveni nedostaci iz podloge prenose na završnu oblogu, pa tako i na fuge i dilatacijske spojeve.

Najčešće pogreške:

  • nedovoljna ispunjenost
  • neujednačen izgled
  • nedovoljna tvrdoća
  • pukotine
  • iscvjetavanje

Izbor je uvjetovan namjenom

Osnovna namjena masa za fugiranje je ispunjavanje fuga između keramičkih pločica ili kamena uz djelomičnu sposobnost kompenziranja naprezanja, koje u oblogama prouzrokuju mehanička (oprema, promet itd.) i fi zikalna (sunčevo zračenje, podno grijanje, naizmjenični ciklusi smrzavanja – odmrzavanja itd.) opterećenja. Uz to fuge trebaju biti u određenim slučajevima otporne i na biološka (plijesan, lišaj itd.) i kemijska (kiseline, soli itd.) opterećenja. Fuga svojom širinom kompenzira i dozvoljena dimenzijska odstupanja, koja imaju obloge od keramičkih pločica ili kamena (inače određena kalibracijom) te sprječavaju nakupljanje nečistoća u fugama među njima. Osim fugama problem naprezanja u podlozi i oblozi potrebno je rješavati dilatacijama, koje se ispunjavaju trajno-elastičnim masama za brtvljenje.

Kako odabrati odgovarajuću cementnu masu za fugiranje

Na izbor najpogodnije cementne mase za fugiranje utječu osnovna svojstva obloga, širina fuga, vrsta opterećenja i vrijeme od izvedbe do primjene. ULTRACOLOR PLUS je najuniverzalnija među cementnim masama za fugiranje. Zbog specijalnih hidrauličnih veziva i dodataka omogućuje izvođenje fuga bez pukotina širine od 2 mm do 20 mm i u kombinaciji s odgovarajućim ljepilima sprječava pojavu iscvjetavanja. Ujedno omogućuje kraće rokove izvođenja radova i potpuno opterećenje fugiranih površina već nakon 24 sata.

Kod izvedbi obloga od lomljenog kamena, fuge su često široke i do 3 cm. U tim slučajevima koristimo pucolansku, brzo vezujuću masu za fugiranje visoke mehaničke otpornosti KERACOLOR PPN, koja također u kombinaciji s odgovarajućim ljepilima sprječava pojavu iscvjetavanja i otporna je na soli protiv smrzavanja..

Zašto i gdje epoksidne mase za fugiranje

Cementne mase za fugiranje imaju ograničenu kemijsku otpornost pa je u prostorima koji su izloženi kemijskim opterećenjima (uglavnom kiselinama) potrebno koristiti dvokomponentne mase za fugiranje na osnovi epoksidnih smola i mase za brtvljenje na osnovi poliuretana. Isto vrijedi i za prostore gdje se traži posebna higijena, kao što su kuhinje u javnim ustanovama, mljekare, sirane, vinski podrumi te pogoni za preradu mesa, voća, povrća i sl.

Dvokomponentna masa za fugiranje KERAPOXY CQ je sukladna sa standardom ISO 22196: 2007 što znači da štiti od stvaranja i širenja mikroorganizama, ispunjava sve odredbe metoda sigurnosti prehrane HACCP i otporna je na utjecaj većine kiselina koje su prisutne u gore navedenim prostorima. Treba istaknuti da je KERAPOXY CQ u usporedbi s ostalim epoksidnim masama za fugiranje znatno jednostavnija za ugradnju i završnu obradu i čišćenje.

Postupak fugiranja cementnim masama za fugiranje

  • Prije početka fugiranja treba uvijek provjeriti uvjete za rad (temperatura, relativna zračna vlaga itd.), podlogu (zrelost, sadržaj vlage, pregrijavanje itd.) i potrebno vrijeme sušenja ljepila (za normalno vezujuća ljepila barem 24 sata, a za brzo vezujuća ljepila 4 sata).
  • Iz fuga uklonimo križiće za razmak, višak ljepila (barem 2/3 debljine završne obloge), čestice prašine i ostale nečistoće.
  • Prije otvaranja vreću je potrebno protresti da se sve komponente mase za fugiranje ravnomjerno rasporede.
  • Za pripremu mase za fugiranje uvijek upotrebljavamo propisanu količinu hladne i čiste vode (pogledaj Tablicu 1 dolje). Kod doziranja vode treba biti precizan, jer bi prevelika količina vode mogla negativno utjecati na tvrdoću mase za fugiranje i prouzrokovati neujednačenu boju. Ne smijemo međusobno miješati različite vrste i boje masa za fugiranje niti dodavati veziva ili punila! Isto tako trebamo izbjegavati pripremanje mješavine u manjim količinama od originalnog pakiranja.
  • Masu za fugiranje izmiješamo namjenskom električnom miješalicom (nikada ne miješamo ručno!) toliko dugo dok ne dobijemo homogenu mješavinu u ujednačenoj boji. Miješamo pri niskom broju okretanja, pazeći da umiješamo što manje zraka. Sačekamo 2-3 minute i mješavinu promiješamo još jednom te odmah počnemo s ugradnjom. Pripremljenu mješavinu trebamo uz normalne uvjete (temperatura zraka i podloge između 15 i 30 °C i uz 50-posto relativne vlažnosti u zraku) potrošiti u vremenu, navedenom u Tablici 1 dolje.
  • Da bi bile fuge potpuno ispunjene koristimo Mapei gumiranu lopaticu za obradu fuga. Fuge treba ispuniti u cjelini dijagonalnim nanošenjem preko cijele površine pločica bez praznina i izbočenja. Gumenom lopaticom uklonimo višak mase za fugiranje.
  • Ne smijemo prebrzo početi sa završnom obradom fuga! Sačekajmo da masa za fugiranje počne vezivati – postane površinski čvrsta i mutna (ispitivanje čistim prstom, na kojeg se masa ne lijepi). Vrijeme prije završne obrade navedeno je u Tablici 1 dolje. Ako se sa završnom obradom započne prebrzo i/ili upotrijebi prevelika količina vode, fuge će biti na nekim mjestima nedovoljno popunjene i ujedno će odstupati u boji (pjegavost). Za jednostavniju i bržu grubu završnu obradu koristimo Scotch-Brite® namjenski filc za čišćenje. Za finu završnu obradu i završno zaglađivanje koristimo tvrdu celuloznu spužvu (npr. Mapei spužva za čišćenje), koju često ispiremo u čistoj toploj vodi. Na kraju fuge obrišemo mekom, vlažnom krpom.
  • Fuge barem 3 sata nakon završenog čišćenja (u normalnim uvjetima) ne smiju biti izložene vjetru, direktnom utjecaju sunca i oborina. U vrijeme viših temperatura ili u slučaju izlaganja vjetru potrebno je započeti mokru njegu fuga u razmaku 1 sat nakon nanošenja mase za fugiranje. U vrijeme nižih temperatura zraka i podloga (koje trebaju biti više od 5 °C) zaštita je potrebna barem 24 sata.
  • U slučaju vidljivih tragova mase za fugiranje odnosno mrlja na površini obloge možemo nakon 10-14 dana (potpuno vezivanje) koristiti namjensko sredstvo za čišćenje na osnovi kiseline KERANET, koje nije prikladno za korištenje na prirodnom kamenu. O ostalim svojstvima i savjetima možete pročitati u tehničkom listu.

Tablica 1: Pregled cementnih masa za fugiranje obzirom na omjer miješanja i vrijeme primjene mješavine/završne obrade/prohodnosti

Postupak fugiranja epoksidnim masama za fugiranje

  • Prije početka fugiranja treba uvijek provjeriti uvjete za rad (temperatura, relativna vlažnost u zraku itd.), podlogu (zrelost, sadržaj vlage, itd.) i potrebno vrijeme sušenja ljepila (za normalno vezujuća ljepila barem 24 sata, a za brzovezujuća ljepila 4 sata).
  • Iz fuga uklonimo križiće za razmak, višak ljepila (barem 2/3 debljine završne obloge), ostatke prašine i ostale nečistoće.
  • Dodamo komponentu B (učvršćivač) u posudu s komponentom A (smola) i izmiješajmo namjenskom električnom miješalicom (nikad ne miješamo ručno!) toliko dugo dok ne dobijemo homogenu mješavinu u ujednačenoj boji. Miješamo pri niskom broju okretaja kako bismo spriječili unos zraka i zagrijavanje mješavine, jer time možemo skratiti rok uporabe. Tako pripremljenu mješavinu potrebno je u normalnim uvjetima potrošiti u roku 45 minuta. Na temperaturama koje su niže od +15 °C vrijeme kemijskog vezivanja se produljuje. Nikada ne smijemo međusobno miješati različite vrste i boje masa za fugiranje i ne dodavati veziva ili punila! Isto tako trebamo se kloniti pripremanja mješavina u manjim količinama od originalnog pakiranja.
  • Da bi fuge bile potpuno ispunjene koristimo Mapei gumenu lopaticu za obradu fuga. Masu za fugiranje čvrsto utiskujemo u fugu dok nije potpuno ispunjena, dijagonalnim prelaskom preko fuga, pazeći da ne ostanu praznine i izbočenja. Gumenom lopaticom uklonimo višak mase za fugiranje.
  • Sa završnom obradom počinjemo odmah nakon završenog fugiranja dok je epoksi masa za fugiranje još svježa. Grubu završnu obradu fuga izvodimo pomoću namjenskog u (toplu) vodu natopljenog Scotch-Brite® filca za čišćenje pazeći da pri tome ne isperemo fuge. Mogući višak tekućine od čišćenja uklonimo tvrdom celuloznom spužvom (npr. Mapei spužva za čišćenje), koju je potrebno često ispirati u čistoj toploj vodi. Kada se voda onečisti smolom potrebno ju je zamijeniti. Za finu završnu obradu i završno izravnavanje koristimo istu, vodom natopljenu celuloznu spužvu (npr. Mapei spužva za čišćenje). Iznimno je važno da nakon završnog čišćenja na površini nema više tragova epoksidne mase za fugiranje. Masu za fugiranje naime vrlo je teško ukloniti sa površine pločica, pa je u finalnoj završnoj obradi spužvu za čišćenje potrebno često ispirati u čistoj toploj vodi i njome površinu više puta obrisati.
  • Za čišćenje velikih podnih površina možemo koristiti i namjenske rotirajuće strojeve s diskovima, koji imaju Scotch-Brite® abrazivni filc. Višak tekućine možete ukloniti gumenim brisačima.
  • Ispiranje filca i spužvi za čišćenje uvijek obavljamo u dvije posude/ kade. U prvoj obavimo grubo ispiranje, a u drugoj s čistom vodom fino ispiranje.
  • Za završno čišćenje može se koristiti i KERAPOXY CLEANER (namjensko sredstvo za čišćenje epoksidnih masa za fugiranje). Možemo ga koristiti i za uklanjanje ostataka mase za fugiranje nekoliko sati nakon završenog fugiranja. U tom slučaju sredstvo za čišćenje trebamo ostaviti da djeluje duže vrijeme (najmanje 15-20 minuta). O ostalim svojstvima i savjetima možete pročitati u tehničkom listu.

Tablica 2: Pregled epoksidnih masa za fugiranje obzirom na omjer miješanja te vrijeme primjene mješavine/završne obrade/prohodnosti/punog opterećenja

Brtvljenje dilatacijskih fuga i spojeva

Nikako ne smijemo zaboraviti na brtvljenje dilatacijskih fuga i spojeva među pojedinim elementima (zidovi, podovi, sokl …). Ako fugiramo površine na kojima očekujemo normalno opterećenje, potrebno ih je zabrtviti trajno-elastičnim masama za brtvljenje na silikonskoj osnovi MAPESIL AC (za keramičke pločice), ili MAPESIL LM (za kamen) uz prethodno nanošenje temeljnog premaza PRIMER FD. U slučaju povišenih/visokih mehaničkih (oprema, promet itd.) i kemijskih (uglavnom kiseline) opterećenja te higijenskih zahtjeva (prehrambena industrija, javne kuhinje itd.) koristimo proizvode na osnovi poliuretanskih smola iz linije Mapeflex PU uz prethodno nanošenje odgovarajućeg temeljnog premaza. MAPESIL AC je dostupan u istih 30 boja i transparentnoj kao i cementne mase za fugiranje, MAPESIL LM je dostupan u 8 boja i transparentnoj, dok su sve ostale mase za brtvljenje dostupne u osnovnim bojama.

CEMENTNE MASE ZA FUGIRANJE

EPOKSIDNE MASE ZA FUGIRANJE

Mapei mase za fugiranje u boji

Ljepota koja traje

Široka paleta visokokvalitetnih masa za fugiranje, primjerenih za unutarnje i vanjske prostore.

  • Idealne za sve vrste i oblike podnih i zidnih keramickih plocica te kamenih obloga
  • Na raspolaganju su cementne i epoksidne mase za fugiranje
  • Mapei mase za fugiranje ne sadrže otapala
  • Odlikuju se iznimno niskim emisijama hlapljivih organskih spojeva (VOC)
  • Posjeduju certifkate sukladno najstrožim međunarodnim standardima

Izvor: MAPEI CROATIA d.o.o.

MAPEI CROATIA d.o.o.
MAPEI CROATIA d.o.o.
Internet adresa

Društvene mreže

Prodaja i tehnička podrška na području Zagreba i Zagrebačke županije.
{{ errors.name[0] }}
{{ errors.email[0] }}
{{ errors.location[0] }}
{{ errors.phone[0] }}
{{ errors.message[0] }}
Zapamti me

Vaš upit je uspješno poslan! Kopija upita je poslana na Vašu e-mail adresu. Očekujte odgovor u roku od 24 - 48h. Ukoliko odgovor niste dobili, kontaktirajte nas na e-mail adresu koju smo naveli u kopiji upita.
Izdvajamo

Izdvojeni proizvodi